鞏義市隆（lóng）盛管道電廠脫硫（liú）管（guǎn）道專用橡膠接頭

從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等（děng）強腐蝕性的酸性氣體，經過煙氣換熱器降溫和在吸（xī）收塔內完成脫硫反應後，部分（fèn）SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐（fǔ）蝕性的硫（liú）酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫（liú）酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫（tuō）硫係（xì）統（tǒng）中會形成低pH的腐蝕環（huán）境，從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕（shí）、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外（wài），煙氣中的（de）固體顆粒會對吸（xī）收塔之前的設備如煙氣換（huàn）熱器、擋板、風機葉片等造成（chéng）磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫（liú）係統所麵臨的（de）一個共性問題（tí）。我國的脫硫（liú）係統是從國外引進的（de）技術，現在雖然已經在國內投入使用，但由於運行經驗少，對脫硫設備中（zhōng）腐蝕和磨損的研究和認識不足，腐蝕和磨損造（zào）成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原（yuán）因更換設備帶來大量維修（xiū）工作，這越來越引起了人們的重視。

翻邊橡膠接頭防（fáng）脫拉

現（xiàn）階段在電力行業都離不開脫硫，石灰（huī）石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反（fǎn）應速度快、效率（lǜ）高，吸收劑來源廣泛，調峰適應性強（qiáng），廢物排放量少，副產品可綜合利用等優點，已成為目前國內外（wài）火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫（liú）設（shè）備的建成投用，其運行中存在的問題（tí）也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕（shí）、磨損。脫（tuō）硫管道中常見的就是石灰漿液脫（tuō）硫，管道中存在大量的顆粒物，包括石灰漿液中也（yě）含有沉澱形成物，在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況（kuàng）下，會加速橡膠接頭球體內壁的消耗，另外溶（róng）液中（zhōng）還有一定的（de）酸堿性。因此，在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿（jiǎn）兩種特性（xìng）。

三元乙（yǐ）丙橡（xiàng）膠接頭（tóu）

三元乙丙橡（xiàng）膠接（jiē）頭就同時具備上麵兩種特性， 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯（xī）烴的三元共聚物，英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠（jiāo）耐老化性乙丙（bǐng）橡膠有優異的耐天候、耐臭氧（yǎng）、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電（diàn）性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫（zàn）或（huò）間歇使（shǐ）用。加（jiā）入適宜防老（lǎo）劑可提高其使用溫（wēn）度。以過氧化物（wù）交聯的三元（yuán）乙丙橡膠可在苛（kē）刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下，可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性，不飽（bǎo）和度低，因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧（yǎng）化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗（kàng）耐性。