為什（shí）麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須（xū）是用不鏽（xiù）鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者（zhě）在（zài）化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進（jìn）行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應（yīng）進行自我修理（lǐ），重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從（cóng）體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心（xīn）立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不（bú）同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。