安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前（qián）在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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