安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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