安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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