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從鍋爐引風機出來的(de)高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部(bù)分(fèn)SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外(wài),煙氣中(zhōng)的固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備如(rú)煙(yān)氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的(de)情況(kuàng)下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)在臭(chòu)氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和(hé)脂等(děng)均有較好的抗(kàng)耐性。
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