波（bō）紋管補償器的（de）失（shī）效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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