安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
電話：15838165939
