從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣體,經(jīng)過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷(lěng)凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕(shí)環境,從而在設備上產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設(shè)備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的(de)一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們(men)的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的(de)顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是(shì)密(mì)度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各(gè)種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
掃一掃關注我們