為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲（sī）有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽（xiù）性的（de）鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異（yì）而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含（hán）量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地（dì）氧（yǎng）化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素（sù），它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高（gāo）溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成（chéng）元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓蓋（gài）螺（luó）母，再調整好（hǎo）限位螺（luó）母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道（dào）在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一（yī）個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大（dà）的不方（fāng）便。