安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊（jǐn）固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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