從(cóng)鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕(jué)大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外(wài)脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起(qǐ)了人們的(de)重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫(liú)方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運(yùn)行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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