波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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