波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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