波（bō）紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接（jiē）做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。