安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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