波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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