橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道(dào),保證模具(jù)的冷卻(què)對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注(zhù)塑設備;供(gòng)料不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料(liào)量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或(huò)太(tài)小。太小則容易堵塞進料(liào)通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以(yǐ)加快結晶。
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