安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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