波紋（wén）補償器的安裝試壓（yā）過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。