關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時（shí），波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工（gōng）作（zuò）的（de），所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管（guǎn）的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應（yīng）力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的（de）應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到（dào）其耐壓力（lì）。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時（shí）的耐壓力比（bǐ）受內壓時高（gāo）。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在（zài）其（qí）內腔通入足（zú）夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是（shì）表征（zhēng）波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓（yā）力要（yào）低很多。爆破壓力大約（yuē）為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力（lì）作用下，壓縮到（dào）波紋（wén）之（zhī）間相互（hù）彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形（xíng），當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位（wèi）置的（de）量來表示又稱（chēng）零（líng）位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐（zhú）漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再（zài）增大一（yī）點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不（bú）得進行（háng）係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引（yǐn）起補償（cháng）器腐蝕（shí）的有害介質。