波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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