波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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