安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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