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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固(gù)件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝(zhuāng)置調到規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。


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