波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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