波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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