安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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