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波紋(wén)補償(cháng)器的安裝試壓(yā)過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必(bì)須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安(ān)裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或(huò)限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管(guǎn)上。不得(dé)采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在(zài)支架未安裝好(hǎo)之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或(huò)膨脹節損壞。


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