安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡(jìn)快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外(wài)部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨脹節損壞。