為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一（yī），所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通（tōng）碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到（dào）鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能（néng）力（lì）。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進（jìn）形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以（yǐ）伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的（de）不方便。