安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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