波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。