安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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