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波紋補償器的安裝(zhuāng)試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的(de)流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及(jí)緊固件,並(bìng)按設計要求(qiú)將(jiāng)限位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用(yòng)壽命和(hé)增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常運(yùn)作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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