波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。