從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的腐蝕(shí)與磨損問(wèn)題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和(hé)磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱(diàn)形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時(shí)要同時具備耐磨和(hé)耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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