從(cóng)鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國(guó)的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石(shí)灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿(jiāng)液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的(de)抗(kàng)耐性。
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