波紋管補償器(qì)的失效(xiào)類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是(shì)通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者(zhě)經過(guò)多年統(tǒng)計發現,造成波(bō)紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合(hé)設備(bèi)說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時(shí)出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架設(shè)置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變(biàn)形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行(háng)期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開(kāi)裂約(yuē)占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管(guǎn)失(shī)穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結構(gòu)失(shī)穩兩種類型,強度失穩(wěn)包(bāo)括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。