安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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