波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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