波紋管補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布(bù)時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除(chú)具有良好的補(bǔ)償能(néng)力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環(huán)節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管(guǎn)線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有(yǒu)三種類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或(huò)位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器(qì)製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的失(shī)效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕(shí)失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。