安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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