為什麽伸縮接頭（tóu）的螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介（jiè）質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者（zhě）在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來（lái）保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表（biǎo）麵氧化（huà）物（wù）。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵（miàn）會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可（kě）以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金（jīn）中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕（shí）和（hé）縫隙（xì）腐蝕（shí）的（de）能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮（suō），鎖定伸縮（suō）量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便。