波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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