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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹(zhàng)節預(yù)變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位(wèi)機構及(jí)緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋(wén)管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹(zhàng)節的接(jiē)管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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