波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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