波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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