為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一外決定為什麽（me）必須是用不（bú）鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕（shí）的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我（wǒ）修理（lǐ），重新形成這種氧（yǎng）化（huà）物"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯（xiǎn）著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固（gù）溶強化有效（xiào）的一個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不（bú）光（guāng）有以上類型（xíng）的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。