波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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